低氮燃烧器

{发布时间:2018-09-01 16:12:20 浏览次数:


公司介绍

  美国NTFB燃烧设备 ( NTFB Combustion Equipment USA,INC ),专业从事燃油、燃气和其它特殊燃料燃烧器,以及阀组、控制系统等配套辅助设备的研发、设计、生产、销售和服务。
  公司注册地为美国加利福尼亚州,总部与主要生产工厂位于加利福尼亚州弗雷蒙特湖景区,获ISO9001:2008 质量体系认证。公司与美国 N.J. McCutchen In,Terminal Manufacturing Co, Compass Inc, Emerson Process Management 等多家制造商合作,拥有相关代理机构。
  公司拥有高级专业技术人才,其中有不少在燃烧行业具有几十年的经验,其中公司技术总监为美国锅炉制造商协会燃烧器组主席。公司优秀的工程技术人员,利用先进的仿真技术,进行定制开发,设计生产先进的超低氮排放燃气燃烧器,超低污染排放燃油和油气两用燃烧器,以及多燃料任意比混烧燃烧器。NTFB燃烧器单台最大设计容量为116MW,是全世界掌握氮氧化排放指标小于10ppm的燃烧器先进技术的公司之一。
  公司拥有严格的生产设计流程,从需求数据分析、设计、到3D建模,CFD模拟仿真 、生产、测试检验、包装出厂,形成一套科学完整的流程,其中有一环节不合格,将退回前一环节重新修正,用以保证公司产品质量。
GS超低氮燃气燃烧器




GS 燃气分体式超低氮旋流燃烧器,为NTFB常规产品,应用多项核心专利技术与超低氮技术。产品采用量体裁衣的定制设计的方式,使燃烧器与锅炉匹配,使燃烧充分稳定,使氮氧化物下降到很低水平。
  GS 燃气分体式超低氮旋流燃烧器,可单台或多台组合,适合多类锅炉与多种工况,单台功率设计可达116MW以上。以下是该产品设计参数:
  燃料性质:天然气及热值在2000kCal以上的气体燃料
  功率范围:0-116MW
  燃料压力: 0.25-2.0bar
  技术特征:
  1) 低氮热力型 NOx<30ppm,超低氮热力型 NOx<15ppm,燃料型NOx与燃料成分相关,天然气无。
  2) 排放烟气氧含量低于1.5%(即α=1.077);
  3) 燃烧效率 99.99%;
  4) 燃烧器背压低于1800pa;
  5)噪声:燃烧器1m处≤75dB(A);
  6)无震动;
  7) 调节比15:1;
  8) 可在线调整火焰形状与排放指标;
  9) 使用寿命长,安全稳定;
  10) 预留了油枪位置,能轻松升级为油气两用燃烧器;
       GS超低氮全预混燃烧器

   NTFB GS-11-155-C-UL系列全预混微焰式燃烧器, 燃气与空气的预先完全均匀混合,混合气体流向燃烧器头部, 并在金属表面充分燃烧。燃烧火焰小,发热均匀, 无局部高温存在, 且燃烧温度低, 因而大大降低了NOx的产生。燃烧器在低负荷输出时,为红外辐射模式,在高负荷输出时为蓝火焰模式。系统调节负荷输出时,火焰在这两种模式间变化.NTFB全预混微焰式燃烧器, 适合14MW(20t/h)以下工业锅炉,具有排放低、噪声低和燃烧效率高外,还具有安全、压降低、耐热冲击、反应迅速、热惰性小、使用寿命长等特点。

与众不同的是,同类产品超低氮技术建立在富氧燃烧条件下,即氧量至少在6%以上,而NTFB全预混微焰式燃烧器氧量小于3.5%,较同类产品更为节能。
  NTFB全预混微焰式燃烧器采用电子连续比例调节的方式,控制质量高,燃烧更稳定、更安全、更经济。
燃料类型:天然气
  燃料热值:8000-12000  Kcal
  功率范围:0.7MW-14MW
  燃料压力 0.1-0.5bar
  燃烧方式 金属纤维全预混燃烧
技术设计参数:
  1)  排放烟气氧含量低于3.5%;
  2)  调节比 1:5
  3)  低污染排放:NOX<5ppm,CO<15ppm;
  OS低氮燃油燃烧器
  NTFB OS 燃油分体式低氮旋流燃烧器,采用分段式燃烧,配置各种先进的燃油枪,其中内混式超混合油枪,雾化粒度均值低,有很高的雾化效果与混合效果,很大程度降热力型与瞬发型的低氮氧化物。
  OS 燃油分体式超低氮旋流燃烧器适合各种工况,可适合单台或多台组合,产品广泛应用在电站、化工等行业,设计最大可应用到400多吨高温高压蒸汽锅炉上。
  燃料性质:各种黏度的重油、渣油、柴油等;
  功率范围:0-50MW
  最大燃料压力: <10kg,具体以燃料性质、雾化方式等因素而定
  雾化方式: 机械雾化、空气雾化、蒸汽雾化
  设计参数:
  1)NTFB燃油 轻油 NOx<150ppm,重油NOx<200ppm;
  2)调节比: 8:1;
  3)噪声:燃烧器1m处≤75dB(A)
  NTFB技术原理
  (1)燃烧器设计仿真技术
  NTFB燃烧器在设计阶段,综合燃料特性、炉型、地理环境及用户特殊需求等因素,运用燃烧空气动力学及相关原理,进行设计,并通过仿真结果进行改进修正,最终达到以下结果:
  燃料与空气混合均匀
  燃料燃烧时,通过高动力强烈喷射,在燃烧器出口形成的轴向、径向和切向空气流在分界层之间得到大范围扩散,根据用户要求的数据,通过仿真建立科学稳定的混合模型,使得燃料-空气得到非常均匀的混合。
  先进的火焰稳燃技术
  NTFB通过仿真设计的双旋涡火焰稳定器,使用可变角度倒流片,产生强有力的热燃气背流来维持宽窄的火焰前膛,来达到火焰稳定性。
  适应性与低排放
  通过燃烧器空气动力学仿真技术,计算适合对应型号的锅炉的火焰长度与直径,用以保证正确的火焰形状,并通过单独的气体、气枪来调节燃气流量和喷射方向,以较理想地适用于燃烧室结构,使之与空气流量良好配合,从而达到良好的燃烧效果,完成最低的Nox排放。
  (2)燃烧空气动力学原理
  运用燃烧空气动力学原理,NTFB燃烧器具有以下特点:
  空气与燃料最佳混合:
  NTFB燃烧器通过科学的设计,用以采用良好的混合模式,使燃烧器出口处高速喷射的燃料流与沿轴向、径向、切向的强烈的空气相混合,以保证使燃料与空气充分高效与均匀的混合。同时这种混合模式,便于控制和调整。
  火焰稳定可调:
  NTFB燃烧器,针对不同类型的锅炉,控制合适的火焰长度与直径,可以因需要改变火焰形状,或短而宽,或长而窄。对于燃气喷射,每个燃气枪都单独配置调节装置,用以调节燃气的流量,每个燃气枪都可以单独旋转以改变燃气的喷射方向,使之与当前的空气的流动状态匹配得更加完美。对于燃油喷射, NTFB 使用了调节火焰形状与尺寸的雾化装置,以得到较佳的燃油火焰形状。此外,NTFB独特的内层中心低速空气区域设计和倾斜角可变的弧形叶片,用以保证燃烧器在不同的负荷下火焰的持续稳定。
  超混合技术, 超低污染排放:
  NTFB燃烧器的燃料枪分三级布置,每个燃料枪都可以单独调节,可以很大限度地利用燃烧室的空间。另外,我们还应用超混合技术,与具有很大动量的蒸汽射流相结合,使炉膛温度更均匀分布,可以大幅度降低氮氧化物排放。
  超低氮氧化物排放的超混合系统
  大多数锅炉炉膛的平均温度是 2000 到 2500 华氏度(1093 到 1371 摄氏度),且炉膛温度不均匀,尤其是燃烧区域温度不均匀将导致氮氧化物的生成,如果炉膛的局部温度超过 2800 华氏度(1538 摄氏度),就会有大量的氮氧化物产生。燃烧区域的充分混合可以使炉膛温度达到最大的均匀性,从而降低炉膛整体温度水平,将生成的氮氧化物降至可以忽略的水平。超混合技术使锅炉能够在氮氧化物排放量仅为20到30PPM的范围内工作。
  超混合技术主要利用蒸汽的助燃和扰动来调节混合比和降低温度峰值。超混合系统根据数值模拟理论设计,在不同的特定的炉膛结构上应用都能够达到很佳效果。
  超混合技术可以使炉膛温度达到很大的均匀性。它不仅能降低温度峰值,还能减少过冷区域,因而能降低氮氧化物和一氧化碳的排放。根据火焰区域的燃烧学将燃料保持在较少的水平,以避免即时形成氮氧化物。
  超混合技术燃烧器的高速混合还能使火焰刚性变小。可以消除过去困扰着大多数低氮氧化物排放燃烧器的火焰撞击和炉膛轰鸣的问题。
  技术优势
NTFB 燃烧器技术优势概括起来,主要包括以下几个方面:
  (1)丰富的降排放技术
  NTFB 掌握多种降低氮氧化物排放技术,这些技术相互兼容,可同时使用。最低氮氧化物排放可降低至15ppm以下。除燃烧器本身技术外,还包括:
  a  预混技术
  b  超混合
  c  烟气再循环
  d  富氧催化燃烧
  (2)节能特点
  燃烧器采用低背压技术,设计压差低于1800Pa,目的是降低风机使用功率,达到节电效果。
  (3)低成本升级
  a. 各项氮氧化物技术兼容,燃烧器系统均留有进一步升级空间。
  b. 任何一台分体式燃气燃烧器,均可以升级为油气两用的燃烧器。
  (4)多种灵活的调试与维护手段
  每个燃气枪后加装可调节装置,可改变燃气分布。每个气枪都可以旋转。即使燃烧器在运行中,可方便检修,调整燃烧器的火焰形状与燃烧特性到良好状态。
  案例:陕西北方民爆渭南分公司4T燃烧器

大庆油田单台70MW燃烧器项目


大庆油田乘风锅炉房,承建于2012年4月15日,为当年全国最大的燃气锅炉房,主要是为大庆创业城大庆会战功臣服务的,意义特别重大。5台燃气热水锅炉选用NTFB 单台70MW 低氮燃气燃烧器,不用烟气再循环等辅助设备,NOx小于100mg/Nm3,且多年来运行平稳,噪声低,无震动,运行便捷。大庆油田矿区事业部乘风供热分公司各方面管理先进规范,被评为“中国设备管理协会管理评价中心”评为《全国五星级设备管理示范基地》。

以下是乘风供热分公司顾主任在天津市锅炉应用协会、供热办组织的一次燃气锅炉低氮研讨会发言稿节选:
  选择一流设备 创一流锅炉房
  作为目前全国规模最大的民用燃气锅炉房——大庆油田矿区事业部乘风燃气锅炉房承建于2012年4月15日,历经207天胜利竣工,现已安全、高效、平稳运行供热。乘风燃气锅炉房主要是为大庆创业城大庆会战功臣服务的,意义特别重大,从项目立项开始,就得到省政府、油田各级领导等有关各方面的特殊关注。为创造国内一流燃气锅炉房,在锅炉运行的核心部件——燃烧机的选型上,我们经过层层严细的筛选,最终选定了——NTFB燃烧机。经过锅炉运行的实际检验,证明了我们选择的正确。NTFB燃烧机确实是全国业内同级别中的一流设备。
  我们就针对下面几个方面介绍一下锅炉投产运行后给我们的感受和体会。
  目前我们担负创业城居住小区450万平供热任务,在锅炉运行岗位,五台锅炉每班仅需3名操作人员。即可轻松完成锅炉的各项工作任务。这主要得益于NTFB燃烧机的以下运行优点。
  NTFB燃烧机操作简便,自动化程度较高,通过与DCS通讯、数据上传,实现了集中监视与管理,大大降低了司炉工作量以及人员配备,通过DCS系统的通讯可以完成远程启停炉控制,可以远程修改水温定值来实现负荷的自动调节,以满足当前所需的热负荷要求。
 NTFB燃烧机安全连锁点比较多,比如启动之前有与DCS的连锁、风机运行的连锁、循环水泵低流量的连锁以及燃气压力低、高等多个连锁点连锁,正常运行状态下的安全连锁点显的更为重要。只要有任意一个安全连锁点超出了设定工艺要求,快速切断阀立刻关闭,燃烧机停止运行并发出声光报警。停炉后,人际界面有相应的报警原因提示,确保操作人员准确的判断停炉原因。停炉后吹扫运行,这样不但确保了停炉后将炉膛内的残留可燃气体吹尽,还将炉膛温度大大降低,确保锅炉不会出现汽化现象。
  工业产品的自动化程度与设备的科技水平直接影响着社会效益与企业的经济效益,高质量、高标准的工艺设计,能够造就喜人的业绩,那么只有节能高效、环保的工业产品,才能带来实在的社会利益与企业效益,我们大庆油田物业管理二公司乘风供热分公司,在引进了燃气锅炉配备上海诺特飞博燃烧设备有限公司提供的节能高效、低氮排放的NTFB燃烧机设备的同时,我们还配备了烟道节能器和冷凝器,通过烟道节能器的使用,利用烟气与循环回水换热后降低了排烟温度的同时提高了锅炉的进水温度,进一步提高了锅炉的热效率。NTFB燃烧机正常工作状态下对氧量的控制较为合理,满负荷时氧量基本在2.5%左右,燃气消耗量在7100—7300Nm3/h之间,循环水量在1000m3/h的时候,此时出水温度可以达到128℃、回水温度在67℃,经过计算此时锅炉效率在95%以上。满负荷燃烧时火焰充满整个炉膛,火焰长度约占炉膛长度的三分之二到四分之三之间。整个火床燃烧稳定,火焰颜色呈现是出粉红色,实测火焰温度在980—1100度左右。
  NTFB燃烧机排放低,对大气污染
诺特飞博在燃烧机技术协议上承诺锅炉满负荷运行时氮氧化物低排放值远低于国家A类地区的排放要求,但通过一个多月的投产运行,我们针对锅炉不同负荷运行下的烟气成分做了细致的测试,结果远远大于预期。
  我们操作人员一致反映,供暖调峰简单、灵活,升降负荷只需温度设定和循环水量调节,就能达到所需要的供热温度和供热流量。
今后的工作中,我们将充分利用NTFB燃烧机的各项先进技术优势,结合实际工作。全力打造国内一流燃气锅炉房,让民生工程真正造福于民,以实际行动交出一份满意的“民生答卷”。欢迎各位朋友到我们大庆油田矿区事业部乘风燃气锅炉房参观指导。
  大庆油田矿区事业部
  乌鲁木齐煤改气项目
新疆石油运输公司一台29MW和两台14MW煤改气项目,是2010年乌鲁木齐煤改气启动项目,作为民心工程、样板工程,得到自治区与市政府高度重视,是乌鲁木齐首个也是当年唯一一个较大容量的煤改气项目,任务重、时间紧、意义重大。NTFB作为乌市煤改气项目首个选用的燃烧器品牌,经受了考验,确实不负众望,名存实归。
  项目竣工仪式,自治区与市政府领导莅临现场、中央电视台、新疆电视台等众多媒体都进行采访报道,中央电视台在当日的新闻联播播出,引得业内广泛关注,取得良好社会效益。
  由于该项目使NTFB作为该地区信任的品牌,在整个乌鲁木齐地区煤改气项目中,燃烧器占市场功率总容量的首位。该项目运行已进入第六个采暖季,运行安全稳定、氮氧雾化排放在100毫克以下,无论从产品还是服务质量上,均得到用户的首肯。